Первую напечатанную деталь вы получите через час после того как включите
принтер.
Если вы считаете, что у вас с руками все ОК, но при этом не очень много, лишнего
времени (но это свободное время все равно должно быть!). И нравится поковыряться
в железе, то ваш выбор KIT. По многим параметрам часто, самый оптимальный
вариант. Надо только подходить к выбору конструктора внимательно, чтобы не
купить кучу бракованных деталей.
Чтобы получить первую деталь вам предстоит многочасовая сборка и настройка. Но в
принципе не очень долго. За выходные должны управиться.
Если же у вас куча свободного времени и из-за этого мало денег (тут связь
прямая) )). Есть руки и голова. Или вас просто прёт от того, чтобы собрать
что-то своими руками, то выбирайте вариант самоделки. Путь тернистый, но он
достоин уважения. И самое главное вы можете создать действительно шедевр.
Первую напечатанную, не бракованную деталь вы получите не скоро, но она вам
принесет истинное наслаждение. ))
Большинство 3D-принтеров имеют один экструдер и это тоже обычно достаточно для
подавляющего числа задач. Второй экструдер дает возможность использовать
растворяемый материал для создания поддержек. Например, HIPS или PVA.
Можно так же печатать двумя цветами. Но это практически не прижилось. И кроме
демонстрации возможностей, обычно серьезно не используется.
Вообще, двухматериальная печать получила свой импульс развития после появления
на рынке принтера PRO250 от компании PICASO. Там используется экструдер с
поворотными соплами JetSwitch. Он позволяет добиться качественной печати двумя
материалами. И самое главное он кардинально сократил время печати двумя
материалами. Дело в том, что при печати двумя материалами, когда экструдеры
расположены рядом друг с другом, приходится строить
На фото один из первых принтеров Makerbot, построенный по этой схеме. Он
называется Cupcake. Такая схема кинематики 3D принтера имеет самое, что ни есть,
прямое отношение к фрезерным станкам. Именно там применяется такая схема
кинематики. При фрезеровке такая схема полностью оправдана. А вот в 3D принтерах
она не нужна. Главные минусы - избыточный размер корпуса по
Направляющие могут быть как круглые, так и в виде рельс. Рельсы теоретически
точнее и качественнее, но дороже и тяжелее. Плюс не все схемы принтеров можно
построить с их помощью. Например, Ultimaker имеет оригинальную схему, в которой
направляющие еще и являются осями для приводов других осей. То есть направляющие
для оси X – это ось вращения для Y и наоборот. Вся эта механика требует
обслуживания – удалять с движущихся частей и направляющих налипшую пыль/ грязь и
периодически смазывать.