Благодаря дешевизне, эта схема одна из самых распространенных.
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
дополнительную технологическую «башню» рядом с деталью. Это приводит к
значительному росту времени печати. Переключение между экструдерами может
занимать по несколько минут.
Поэтому, если вам не нужна печать сложных моделей, то второй экструдер, скорее
всего вам не понадобится.
Экструдер 3D принтера BQ Hephestos со снятым вентилятором и рычагом прижима
пластика. Видна шестерня подачи пластика и конусный вход в трубку хотэнда.