Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.

Корни этой схемы растут из фрезерных станков, где это очень часто применяется. Там такая схема оправдана. Для упрощения конструкции привода нужно свести к минимуму перемещение фрезерной головки. И поэтому в фрезерных станках обычно двигается стол. Скорости обработки там небольшие и насколько быстро перемещается стол - не критично. В 3D принтерах нет шпинделя и не нужно обрабатывать твердые материалы. Зато на первое место выходит скорость печати. Вот тут и возникают проблемы у этой схемы.

Но, тем не менее, схема XZ-Head Y-Bed сейчас достаточно распространена.

Устройство 3D-принтеров на самом деле не очень сложное. Главные проблемы при изготовлении принтеров – обеспечить точность сборки и дальнейшей точности позиционирования по всем осям для экструдера, чтобы обеспечить качество печати.
По схемам кинематики мы прошлись чуть ранее. Здесь я просто перечислю основные части принтеров.
Кинематика
В первую очередь это приводы по осям. Это реализовано с помощью шаговых двигателей. С приводом через ремни или резьбовые шпильки.