Чтобы этого не произошло, лучше всегда использовать печать с SD карты или USB
Flash. Вдобавок, в таком варианте 3D принтер можно расположить в любом месте, а
не только рядом с компьютером.
Этого недостатка лишены некоторые новые 3D принтеры, которые оснащены
интерфейсами Wi-Fi или Ethernet, и которые имеют встроенную память. Модель на
печать можно отправлять, на такие принтеры, удалённо. G- code для печати
сохраняется во внутренней памяти и принтеру не помешают никакие сбои связи.
решать практически, более 90% задач, лежащих перед 3D принтером.
Если вы хотите поэкспериментировать с различными диаметрами сопла и используйте
3D принтер, как хобби, то может, имеет смысл обратить внимание на эту
возможность. Или вам требуется 3D принтер с большой областью печати. При
изготовлении модели большого размера, становится критическим время печати. Для
ускорения процесса, обычно используются сопла большего диаметра, чем
стандартные. Вплоть, до диаметра 1 мм. Такому принтеру, смена сопла просто
необходима.
Если же вы, планируете печатать детали более-менее стандартного размера, и не
заниматься экспериментами, то стандартно установленного сопла, диаметром 0,3-0,4
мм хватит для большинства задач.
Третья группа – самоделки
Самое бюджетное. Теоретически. Широта для творчества и «сексуальных отношений» с
принтером. Вариант привлекателен ценой, и возможно лучшего качества печати, чем
у конструкторов. Но дальше куча минусов. Качество сборки, настройка все ложится
на вас. Плюс сами детали, которые стараются приобрести по минимальной цене, не
отличаются качеством. Тут же какой нюанс. Производители приобретают детали оптом
и цена для них даже на качественные детали ниже, чем человек себе приобретает
самый паршивый шаговик на Али. Если же собирать из качественных деталей, то так
и не далеко по цене до готового принтера, а тогда зачем весь сыр-бор городить?
При этом полное отсутствие гарантии – вы сами себе гарантия. ))
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.