Часто возникающий вопрос. Какой принтер выбрать?
Построенный на валах, или на рельсах?
Рельсы, теоретические дают лучшую точность позиционирования, и не так сильно
подвержены деформациям. Это все, положительно сказывается на качестве и скорости
печати.
Но!
На самом деле всё зависит от реализации. Я видел 3D принтер, собранный на
рельсах, который обладал отвратительным качеством печати и низкой скоростью
печати. При этом Ultimaker, который является эталоном качества печати, построен
на валах. Вдобавок достаточно тонких.
Поэтому вывод один - надо смотреть на конструкцию в комплексе. И рельсы - это
просто один из положительных факторов.
А начинать стоит с определения тех задач, которые будут решаться вашим 3D
принтером. Конечно, заманчиво выбрать такой вариант, в котором будет максимум
функций и возможностей. Но все мы понимаем что за и все “плюшки” надо платить.
Поэтому, стоит более серьёзно, отнестись к определению круга задач.
Могу даже предложить красивую аналогию. В юношестве, многие мечтают о крутом
компьютере. По крайней мере, я был такой. Хотелось, чтобы там был самый мощный
процессор, лучшая видеокарта, максимальное количество разъемов для расширения
памяти. Куча портов PCI для различной периферии и так далее.
А по факту? В жизни оказалось, что достаточна конфигурация, на которой комфортно
идут офисные программы и можно запустить пара игрушек. И это стоит гораздо
дешевле, чем топовая конфигурация.
Так и тут.
Можно хотеть самую большую область печати. Но по факту, для большинства задач,
достаточно и уже стало де- факто стандартом, рабочая область 200x200x200 мм. И
когда, люди говорят про размер области печати, как-то забывают о том, что это
сказывается на общих габаритах принтера.
Куда ставить то его будете?
Особенно это может быть критично для домашнего или офисного применения такого
оборудования.
Изначально появился пластик диаметром до 2,85(3,00) мм. Он получил достаточное
распространение в конце “нулевых”. Но постепенно стал вытесняться “новым”
стандартом пластика, диаметром 1,75 мм.
Есть ли разница и что выбрать?
При печати особой разницы нет. Есть два основных фактора.
Первый - для bowden-экструдеров лучше подходит пластик стандарта 2,85(3,00) мм.
Используя филамент такого диаметра, можно даже печатать гибкими материалами.
Поэтому, если принтер оснащен Боуденом, то предпочтительней вариант с
использованием пластика диаметром 2,85 (3,00)мм.
Для директ-экструдера, а ими оснащено большинство 3D принтеров, никакой разницы
нет.
Второй фактор - новые материалы выпускаются в основном под диаметр 1,75 мм. Или
правильнее сказать - сначала выпускается в продажу 1,75. А потом возможно
2,85мм.
Поэтому, если вам не важно, знакомиться с самыми новыми экзотическими
материалами. А надо просто работать. И важно качество печати принтера, а этот
принтер использует пластик 2,85 мм. Например, Ultimaker. То берите, и не
сомневайтесь.
Корни этой схемы растут из фрезерных станков, где это очень часто применяется.
Там такая схема оправдана. Для упрощения конструкции привода нужно свести к
минимуму перемещение фрезерной головки. И поэтому в фрезерных станках обычно
двигается стол. Скорости обработки там небольшие и насколько быстро перемещается
стол - не критично. В 3D принтерах нет шпинделя и не нужно обрабатывать твердые
материалы. Зато на первое место выходит скорость печати. Вот тут и возникают
проблемы у этой схемы.