Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Современная история 3D принтеров, работающих по технологии FDM, началась в далеком 2004 году. Тогда, в рамках проекта RepRap был создан первый 3D принтер под названием Darwin. Более подробно, всю историю, вы можете найти в Интернете. У меня, в этой книге, нет задачи, устраивать исторические экскурсы. Главной идеологией этого проекта были самовоспроизводимые 3D принтеры.
То есть, главная идея состояла в том, чтобы на принтере можно было распечатать комплект деталей для последующей сборки. Металлические и электронные детали, можно было купить в магазине. Это был плюс технологии в плане распространения, так и главный минус. Из-за самовоспроизводимости, приходилось идти на различные ухищрения, которые ухудшали рабочие характеристики 3D принтеров.

• Диаметр нити: 1,75 мм
Параметр, рассказывающий нам о расходниках, используемых 3D принтером. Сейчас по факту существует два типоразмера филамента: 1,75мм и 2,85(3,00)мм.
1,75мм сейчас является самым распространенным. Такой пластик использует большинство 3D-принтеров. Все новые материалы в первую очередь появляются в таком диаметре.
2,85мм или 3,00мм более «старый» размер. Он используется сейчас в 3D-принтерах, клонах Ultimaker и различных самоделках. В оригинальных Ultimaker используется диаметр 2,85мм. 3,00мм пластик обычно выпускают «не основные» производители. И он используется в клонах и самоделках.
Какой либо значительной разницы в использовании между этими стандартами нет. Единственно, что для 1,75мм больше типов предлагаемых материалов для печати. Основные ABS, PLA пластики для обоих типоразмеров, есть в ассортименте.
Есть и технические отличия в используемой схеме экструдера. Так называемый Bowden-экструдер, более приспособлен к «толстому» пластику 2,85(3,00)мм. Это и есть одна из причин использования филамента толщиной 2,85мм в 3D-принтерах Ultimaker, оснащенных подобным экструдером.


Именно компактность и есть ответ, почему эти принтеры хорошо печатают. При небольших размерах можно нивелировать недостатки схемы, и создать рабочую конструкцию. Начиная с определенных размеров и скорости, начинаются проблемы качества печати. Схема имеет право на

Большинство 3D-принтеров имеют один экструдер и это тоже обычно достаточно для подавляющего числа задач. Второй экструдер дает возможность использовать растворяемый материал для создания поддержек. Например, HIPS или PVA.
Можно так же печатать двумя цветами. Но это практически не прижилось. И кроме демонстрации возможностей, обычно серьезно не используется.
Вообще, двухматериальная печать получила свой импульс развития после появления на рынке принтера PRO250 от компании PICASO. Там используется экструдер с поворотными соплами JetSwitch. Он позволяет добиться качественной печати двумя материалами. И самое главное он кардинально сократил время печати двумя материалами. Дело в том, что при печати двумя материалами, когда экструдеры расположены рядом друг с другом, приходится строить