Именно компактность и есть ответ, почему эти принтеры хорошо печатают. При
небольших размерах можно нивелировать недостатки схемы, и создать рабочую
конструкцию. Начиная с определенных размеров и скорости, начинаются проблемы
качества печати. Схема имеет право на
Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается
непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы
является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое
расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность
печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик
диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D
принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при
печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и
точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.
3D принтер Ultimaker 2
Это основные типы экструдеров. На самом деле, конкретных реализаций, очень
много. И тут уже надо смотреть на качество печати и возможность работы с
определенными материалами.
Некоторые экструдеры с трудом печатают, или вообще не могут печатать гибкими
материалами. Оцените для себя - нужны ли вам эти материалы? Конечно, хочется
печатать всеми материалами. Но иногда надо трезво взглянуть на мир. Или,
например, возможность нагрева экструдера до
300С и выше. Теоретически это дает возможность печатать экзотическими
материалами с высокими характеристиками. А что по факту?
А по факту, вы их не найдете в продаже. И будете в основном (90%), печатать
двумя пластиками ABS и PLA. Которым достаточно, “стандартных” для большинства 3D
принтеров 250С.
Вывод - смотрите на реальные результаты печати, конкретного 3D принтера.
Экструдер, всего лишь один из компонентов. Важный. Но без других компонентов,
какой бы отличный он не был, качество печати не гарантировано.