Конечно, я расскажу вам о различных схемах 3D принтера. Чем они отличаются и
какие имеют преимущества. Но вникать в отличие параметров, используемых в 3D
принтере валов и рельс, я особого смысла не вижу. Об этом, уже подумал за вас,
производитель оборудования.
Если же вас очень волнует этот момент то, наверное, не стоит что-то требовать от
производителя, а просто собрать принтер самому. Если, конечно, у вас есть
подобные компетенции.
Я не зря сделал акцент на этом моменте. Некоторые люди, начитавшись статей в
интернете, считают, что они сами смогут, без проблем, собрать 3D принтер. Хотя
никогда не занимались подобным.
Результат, часто оказывается печальным. В углу валяется полусобранный принтер и
куча запчастей. А человек, полностью теряет интерес к данной теме. Поэтому
трезво оцените свои знания и опыт, прежде, чем заняться самостоятельной сборкой
3D принтера.
Нужно точно определиться с задачами, которые будет решать 3D принтер. Если,
например, вы занимаетесь литейным производством, и хотите изготавливать на 3D-
принтере мастер-модели. Вам, скорее всего, понадобиться большая область печати
(хотя возможны разные варианты).
Если вы хотите изготавливать высокоточные прототипы, то вам, скорее всего,
понадобится двухматериальная печать. Это нужно для печати с помощью растворимых
поддержек.
Параметр, влияющий на скорость печати. Имеет опосредствованное отношение к общей
скорости печати.
Демонстрирует, с какой максимальной скоростью, может перемещаться экструдер
«вхолостую». Теоретически.
Корни этой схемы растут из фрезерных станков, где это очень часто применяется.
Там такая схема оправдана. Для упрощения конструкции привода нужно свести к
минимуму перемещение фрезерной головки. И поэтому в фрезерных станках обычно
двигается стол. Скорости обработки там небольшие и насколько быстро перемещается
стол - не критично. В 3D принтерах нет шпинделя и не нужно обрабатывать твердые
материалы. Зато на первое место выходит скорость печати. Вот тут и возникают
проблемы у этой схемы.
Второй минус. Меньше область печати. Так как второй экструдер ставят рядом с
первым, доступные габариты печати уменьшаются.
Третий и главный минус. При печати приходиться строить технологическую башню.
Зачем она нужна? Из недействующего в момент печати второго сопла вытекает
пластик, который может испортить модель. Само сопло, может зацепить модель при
печати. В общем, все печально. Еще один нюанс - построение “башни” занимает
достаточно времени. И поэтому печать двумя материалами на таких принтерах,
обычно зрелище медленное и печальное.