Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

• Диаметр нити: 1,75 мм
Параметр, рассказывающий нам о расходниках, используемых 3D принтером. Сейчас по факту существует два типоразмера филамента: 1,75мм и 2,85(3,00)мм.
1,75мм сейчас является самым распространенным. Такой пластик использует большинство 3D-принтеров. Все новые материалы в первую очередь появляются в таком диаметре.
2,85мм или 3,00мм более «старый» размер. Он используется сейчас в 3D-принтерах, клонах Ultimaker и различных самоделках. В оригинальных Ultimaker используется диаметр 2,85мм. 3,00мм пластик обычно выпускают «не основные» производители. И он используется в клонах и самоделках.
Какой либо значительной разницы в использовании между этими стандартами нет. Единственно, что для 1,75мм больше типов предлагаемых материалов для печати. Основные ABS, PLA пластики для обоих типоразмеров, есть в ассортименте.
Есть и технические отличия в используемой схеме экструдера. Так называемый Bowden-экструдер, более приспособлен к «толстому» пластику 2,85(3,00)мм. Это и есть одна из причин использования филамента толщиной 2,85мм в 3D-принтерах Ultimaker, оснащенных подобным экструдером.


Сейчас в России есть несколько сложившихся сообществ, где люди собирают 3D принтеры по готовым, разработанным инструкциям. И качество готового принтера, может быть весьма на приличном уровне. Естественно, если сборщик имеет опыт, точно следует инструкции и выбирает качественные комплектующие.
Важно понимать только такой момент – ваше время тоже стоит денег. Процесс построения принтера не самый быстрый. Но результат может быть достойный. Но, опять же, тут надо трезво оценить свои способности. Ко мне не раз обращались люди начинавшие строить подобный принтер и упиравшиеся в предел своей компетенции. Приходилось отправлять их в эти сообщества, где их «направляли на путь истинный».

С чего же всё-таки начать?

В России же, получил распространение вариант от компании PICASO 3D, который они назвали JetSwitch(R). Экструдер имеет конструкцию с поворотными соплами. То есть когда одно сопло печатает, второе поднято над поверхностью модели. Когда происходит переключение, весь узел поворачивается и то сопло, которое закончило печать, поднимается. А второе приступает к печати.
Этим удалось решить все минусы схемы с двумя экструдерами. И вес с габаритами сохранить и время печати уменьшить.