Тут все просто. Чем тоньше сопло, тем с более высокой точностью можем напечатать
деталь. В теории. По факту более тонкое сопло склонно к засорам. И начиная с
диаметра 0,2мм, это может составлять серьезную проблему.
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
Чтобы этого не произошло, лучше всегда использовать печать с SD карты или USB
Flash. Вдобавок, в таком варианте 3D принтер можно расположить в любом месте, а
не только рядом с компьютером.
Этого недостатка лишены некоторые новые 3D принтеры, которые оснащены
интерфейсами Wi-Fi или Ethernet, и которые имеют встроенную память. Модель на
печать можно отправлять, на такие принтеры, удалённо. G- code для печати
сохраняется во внутренней памяти и принтеру не помешают никакие сбои связи.