для начала работы на 3D принтере и по организации студии 3D печати.
Помимо этого комплект расходных материалов для начала бизнеса. Подробности можно
узнать на сайте shop.3d- print-nt.ru или обратившись ко мне лично
master3d@3d-print- nt.ru.
Почему же это произошло? Чешский изобретатель Йозеф Прюша (Josef Prusa)
модифицировал эту схему и отошел от канонов RepRap. Он создал жесткую раму, на
которую уже устанавливается остальные детали. А по оси Z применил привод из двух
двигателей. Это максимально упростило настройку принтера.
По такой технике сейчас появилось достаточно много статей, где описывается те,
100500 проблем, которые возникают перед покупателем. Если у вас есть время, опыт
и желание, то можете рискнуть.
Хотя, лично моё мнение - более продуктивно было собрать свой принтер с нуля. Про
это вы прочитаете далее. Обычно конструкции самодельных принтеров более
продвинуты, чем китайские конструкторы. И самое главное, есть четкие инструкции
по сборке и сложившиеся сообщество. Вдобавок, комплектующие можно приобрести
достаточно качественные, у проверенных продавцов. В отличие от кучи дешевого
хлама, который могут положить в китайский конструктор.
Еще один минус всех конструкторов – обычно они сделаны по схеме Prusa. Это
подразумевает ограничения по скорости и так называемый воблинг, который может
сказаться на качестве печати. В остальном вы получаете опыт сборки и подробно
вникаете в конструкцию 3D-принтера.
Поэтому, если вам интересно самому собрать 3D принтер, я бы рекомендовал или
проверенные качественные конструкторы. Такие, как описанный выше Hephestos. Или
выбрать вариант полностью самостоятельной сборки 3D принтера. Там вы, по крайней
мере, получите больше адекватного опыта по сборке 3D-принтера. А не потратите
время на поиски ошибок китайских бракоделов.
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.