Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.

дополнительную технологическую «башню» рядом с деталью. Это приводит к значительному росту времени печати. Переключение между экструдерами может занимать по несколько минут.
Поэтому, если вам не нужна печать сложных моделей, то второй экструдер, скорее всего вам не понадобится.

Не надо покупать САМОЕ дешевое.

калибровка конструкция. Нерациональное использование рабочего объема в вертикальной плоскости.
Из-за рычагов, приходится делать принтер выше, для того же объема печати, чем если бы это был принтер классической схемы. Но в принципе это не такое уж критичный недостаток.
Так же данная схема требует более производительной платы управления. Потому, что вычисления сложных движений рычагов, требуют больше ресурсов, чем у
«обычных» схем 3D принтеров.
В таких принтерах, обычно используется боуден- экструдер, чтобы максимально использовать преимущества данной схемы. За прошедшие несколько лет, дельты не захватили мир, но заняли свою нишу. В первую очередь, это касается принтеров с большой областью печати.