Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается
непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы
является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое
расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность
печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик
диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D
принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при
печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и
точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.
Именно компактность и есть ответ, почему эти принтеры хорошо печатают. При
небольших размерах можно нивелировать недостатки схемы, и создать рабочую
конструкцию. Начиная с определенных размеров и скорости, начинаются проблемы
качества печати. Схема имеет право на
XY-Bed Z-Head
Стол с нагревом или без?
Не затихают споры на тему: нужен ли нагреваемый стол для принтера? Адепты ABS
бьют себя пяткой в грудь и кричат, что без него не обойтись. Сторонники PLA им
возражают, что можно обойтись без нагрева, и без ABS пластика.