В итоге самыми распространенными соплами являются диаметром 0,3-0,4мм. С ними
достигается приличная точность. И время печати достаточно адекватное.
Сопла большего диаметра 0,5-1,0мм обычно используются в принтерах с большой
областью печати. С ними достигается скорость, которая приоритетней при печати
больших деталей, чем качество печати мелких деталей модели.
В большинстве принтеров сопла можно поменять и использовать нужный диаметр для
своей работы. Но по факту поставив 0,3-0,4мм вы закроете 95% всех возможных
задач.
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
Качество печати зависит от настроек принтера, а не насколько хорошо вы смогли
собрать его.
Вам не надо вникать в устройство принтера, название плат, их типы, и размеры
используемых в нем деталей. Достаточно правильно использовать нужные настройки и
получать нужные результат.
Вариант готового принтера в первую очередь нужен при использовании его в бизнесе
или для собственного творчества, если нет времени или желания разбираться в
«железках».
В мире он представлен в виде различных конструкторов и собранных вариантов.