Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.

А начинать стоит с определения тех задач, которые будут решаться вашим 3D принтером. Конечно, заманчиво выбрать такой вариант, в котором будет максимум функций и возможностей. Но все мы понимаем что за и все “плюшки” надо платить. Поэтому, стоит более серьёзно, отнестись к определению круга задач.
Могу даже предложить красивую аналогию. В юношестве, многие мечтают о крутом компьютере. По крайней мере, я был такой. Хотелось, чтобы там был самый мощный процессор, лучшая видеокарта, максимальное количество разъемов для расширения памяти. Куча портов PCI для различной периферии и так далее.
А по факту? В жизни оказалось, что достаточна конфигурация, на которой комфортно идут офисные программы и можно запустить пара игрушек. И это стоит гораздо дешевле, чем топовая конфигурация.
Так и тут.
Можно хотеть самую большую область печати. Но по факту, для большинства задач, достаточно и уже стало де- факто стандартом, рабочая область 200x200x200 мм. И когда, люди говорят про размер области печати, как-то забывают о том, что это сказывается на общих габаритах принтера.
Куда ставить то его будете?
Особенно это может быть критично для домашнего или офисного применения такого оборудования.

Большинство 3D-принтеров имеют один экструдер и это тоже обычно достаточно для подавляющего числа задач. Второй экструдер дает возможность использовать растворяемый материал для создания поддержек. Например, HIPS или PVA.
Можно так же печатать двумя цветами. Но это практически не прижилось. И кроме демонстрации возможностей, обычно серьезно не используется.
Вообще, двухматериальная печать получила свой импульс развития после появления на рынке принтера PRO250 от компании PICASO. Там используется экструдер с поворотными соплами JetSwitch. Он позволяет добиться качественной печати двумя материалами. И самое главное он кардинально сократил время печати двумя материалами. Дело в том, что при печати двумя материалами, когда экструдеры расположены рядом друг с другом, приходится строить

Закрытый или открытый корпус?
Наличие закрытого корпуса, всегда лучше, чем его отсутствие.
Почему? Аргументирую.